精振科技与众多的客户相识、熟悉并结下深深的友谊都是在网上。精振科技在汕头地区已有数百家电位器开关板振动盘用户。感谢这些未相识的客户对我们的信任，是客户选择了信任我们，这是精振科技人的荣幸。我们也将用最棒的汕头电位器开关板振动盘回馈所有支持精振科技的客户。

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  精振高品质的定制化产品系列包括：电位器开关板振动盘、扇形铆钉振动盘、止流夹振动盘、轴振动盘、胶件振动盘等，欢迎新老客户来料定制。许多年多已成功应用在各行业，满足严格的应用要求。比如：五金行业、医疗行业、机械行业、塑胶行业等等。

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  请点击右侧的在线客服，或致电：0757-8677 9591

  精振科技;您全程贴心的采购顾问。

第一步：提供资料

1 . 正在生产中所使用的工件、请提供实物并标明是否易碎或怕划伤等特性
2 . 振动盘的旋向（顺时针、逆时针）

3 . 工件在振动盘出口时的出料状态及出料速度

4 . 振动盘的安装位置及空间限制、供电、供气情况

5 . 希望振动盘顶盘对工件的盛料数量

6 . 图层、外表、颜色、料满停车系统等或其他要求

7 . 主机（生产线）的实际工作效率及接收方式：间歇式还是连续式

8 . 您希望的交货时间

第二步：生产测试

买家下单后邮寄物料，用于调试振动盘。（随振动盘退回买家）

第三步：发货

1：卖家开始定做，试机拍下视频。

2：买家打开木箱，物流发货，买家满意。

（注：产品按照客户要求定做好之后是不能退货的哦，请亲们要体谅定做产品的特殊性，所以在订做之前把您的要求清楚的表达给我们技术人员，如在产品按要求做好之后另有修改需求价格另议）

一、振动盘调整步骤与要点

（1）确认振动本体位于盘面确实锁固；

（2）将控制器按钮调至中间位置或调到数字130~180；

（3）将电源打开，查看振动盘输送速度是否到达要求；

（4）若没有达到要求，不要断开电源，将锁付弹片之固定螺丝松脱任意一支，查看

振动速度变化；

（5）若松脱弹片固定螺丝，振动速度变快，则表示弹片太厚，适度减少弹片数量或弹片厚度后再进行步骤4，再次调试；

（6）若松脱弹片固定螺丝，振动速度变慢，则表示弹片太薄，适度增加弹片数量或厚度后，再进行步骤4，再次调试；

（7）若步骤4的调整，振动速度变化不大时，则表示已完成弹片调整；

（8）电磁铁，要对齐，间隙在1-1.5毫米，间隙要平行。

二、振动盘主要技术参数

（1）额定电压为~220V~110V，频率分别为50HZ或60HZ，振动机根据需要采用半波激磁振动或全波激磁振动，如采用调频控制器振动频率为50~140HZ;

（2）振动规格：顶盘根据工作特征可制成筒形、锥形、渐开线形，直径从80MM至1100MM;

（3）振动盘按物料的走向分为顺时针与逆时针;

三、使用及维护

（1）检查主机各部紧固件是否有松动

（2）安装时一定要使减震元件上下对齐，并使上下丝孔对应

（3）振动盘高度及水平调整好之后，将下座紧固在支架或固定板上

（4）在震动盘出口与应件相接时要留有一定的间隙，以避免影响振动效果

（5）振动盘是电气插头装在控制盒上,要注意防水防油。接通220/110V电源后,打开

开关.缓慢转动电位器(可调变阻器),逐步达到需要的送料数量即可.注意在接通电源前

一定要将电位器调至最小位置,以免损坏晶体管等电器元件

（6）振动盘在正常运行两年后,应将底盘各部件拆开,拭去灰尘,清洁污物后并重新调试,使之达到所要求的送料数量

四、常见故障及排除方法

（1）接通电源后不震动，检查电控器保险丝是否熔断，电气元件是否松动，插头座是否接触不良，电气元件是否损坏

（2）速度不够

    （a）检查紧固弹性钢片是否断裂或紧固螺丝松动。

    （b）电磁铁间隙是否过大，正常间隙在1--1.5mm，对小型振动盘的电磁铁，衔铁间隙就在0.5--1.2mm范围内，铁芯与衔铁一作平面不平衡度<0.02mm

（3）电磁铁线圈温升偏高或线圈烧毁

    （a）铁芯与衔铁间隙过大，易出现烧线圈现象

    （b）适应于全波振动的电磁铁，如果用于半波电源，会出现温升偏高现象

    （c）外界气温偏高，影响线圈散热

佛山市精振机械有限公司成立于2005年，专注于自动送料盘、振动盘的研发与生产，有超过14年的生产与服务经验，公司拥有专业的设备及技术人才，从设计、研发、生产到装配等环节，能提供全程完备的解决方案，一站式解决自动送料问题，是国内自动送料行业的领军品牌，目前产品远销美国、德国、日本、印度、越南等逾百国家及地区，逾2000家企业受惠。 

随着市场竞争日益激烈，传统的人工送料效率低、成本高、危险性大，给企业带来不便，自动化代替手工是解决问题的最佳方案。为了适应不同工件的上料需求，公司设计制作各种型号的振动盘满足用户需求。产品品质处于国内一流水平。我们的产品品质高、性能稳定，拥有完善的售后服务体系，可以及时为客户解决工件排序上料自动化的难题，为生产企业提高生产效率，避免高危作业的危险度，大大节省了人力和时间，降低人工成本，创造更大效益，提供可靠的保证。信誉求生存，创新求发展，我公司以追求卓越，精益求精，持续提升品质为理念，以优质的售后服务解除用户产品使用中的后顾之忧。

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